箕斗一種直接裝載有用礦物、廢石或矸石的一種容器。 箕斗可分為斜井用和立井用兩種。主井箕斗按提升機型式不同又分單繩箕斗和多繩箕斗；按卸載方法不同分用于立井的底卸式和翻轉式；用于斜井的后卸式和翻轉式。煤礦立井用底卸式，而斜井用后卸式；金屬礦纏繞式提升用翻轉式和多繩摩擦式提升用底卸式。用于平衡提升的箕斗有尾繩懸掛裝置；用于多繩提升的有鋼絲繩張力平衡裝置。在國內(nèi)單繩箕斗容量一般為3～16t，多繩箕斗容量4～30t。

　　一、箕斗斗箱耐磨研特性提出背景

　　1、礦井提升的主要容器和載體是箕斗，箕斗在提升工作中將承受來自煤塊和矸石的沖擊和磨損。目前國內(nèi)主井提升所用箕斗均采用普通的碳素結構鋼加工制作，但是由于工況條件差受煤塊和矸石沖擊，箕斗的斗箱磨損嚴重正常使用年限較短一般使用年限不超過 2 年。

　　2、由于隨著國內(nèi)采煤工藝和技術的進步，現(xiàn)在礦井基本采用綜采機械化生產(chǎn)，原煤含矸石率較高和對生產(chǎn)系統(tǒng)的設施要求也相應地提高，同時也要求提升系統(tǒng)有較強的抗沖擊和抗磨損能力。

　　3、現(xiàn)在國內(nèi)還沒有推廣使用抗沖擊、抗磨損箕斗。所以為適應實際工況要求和提高提煤效率和效益，煤礦主井采用抗沖擊、耐磨損的高強度箕斗是十分有必要的。新型箕斗的使用可以大大延長提升箕斗的更換周期，減少了提升設備的費用投入，而且經(jīng)濟效益十分可觀且具有廣闊的推廣前景。

　　二 、箕斗耐磨特性存在的問題

　　1、現(xiàn)在的礦井生產(chǎn)中為了提高提煤效率，大容量箕斗越來越普及，因此減少箕斗自重從而提高箕斗有效荷載量顯得越來越重要。因此為了滿足箕斗的安 全性我們有必要采用高強度新型材料設計和制造箕斗，同時需要了解箕斗壁的應力（變形）分布規(guī)律，這樣才能從而更加合理的設計箕斗結構。

　　2、箕斗由于受力和結構本身的復雜性，用純理論的方法分析其應力狀態(tài)，在目前的理論水平上還很難得到理想和jing確的結果。而采用現(xiàn)場實驗方法在現(xiàn)場建立實驗平臺進行所需的實驗成本高昂，而且存在許多不安 全因素。

　　3、所以能將長期的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗和相對成熟的理論研究相結合，進行模擬實驗分析箕斗壁的應力和變形、失效狀態(tài)，則可以得到一種可靠、可行的分析結果并可以作為日后設計和改進箕斗的重。

　　三、提高箕斗抗沖擊性和耐磨性的相關措施

　　1、箕斗在材料的采購方面要嚴把質量關且購買正規(guī)廠家的鋼材，出廠前要進行必要的測試確保加工原料的質量。同時箕斗加工完成后也要進行嚴格的測試，測試標準要高于傳統(tǒng)的箕斗從而保證生產(chǎn)的箕斗的可靠性。

　　2、箕斗設計和加工中要盡量考慮其工藝性，我們要對箕斗結構進行優(yōu)化設計使箕斗的主要受力面受力和應變均勻避免應力集中。還需要考慮箕斗的剛度協(xié)調性避免局部位置變形量多大，這樣才能從而影響箕斗的整體性能。

　　3、需要提高箕斗的加工精度和改進加工工藝，同時保證箕斗的各個零部件都滿足設計要求。如果條件允許還可以利用先進的計算機技術對關鍵零部件進行有限元分析，所以實現(xiàn)關鍵零部件的優(yōu)化設計和并進行必要的模擬演示和分析。